Membraanpomp
Wat is een membraanpomp?
De membraanpomp is een type dubbele membraanverdringerpomp die wordt aangestuurd door perslucht. De membraanpomp maakt gebruik van een pneumatische klep die perslucht heen en weer stuurt tussen de twee zijden van de pomp. Membraanpompen kunnen vloeistoffen met verschillende viscositeitsniveaus verwerken, evenals vloeistoffen met zwevende vaste stoffen. Dankzij de speciale ontwerpconfiguraties en het type gebruikte materialen is dit type pomp ook in staat om op een veilige en efficiënte manier bijzonder agressieve chemicaliën te verwerken.
Voordelen van membraanpomp
Hoge gasdichtheid
Het gebruik van een membraan biedt een hoog niveau van gasdichte werking. Om het risico op lekkage verder te verkleinen, kunnen membraanpompen worden uitgerust met een back-upmembraan. Als het primaire membraan beschadigd raakt, beschermt het gesloten oppervlak van het extra membraan tegen potentieel gevaarlijke gaslekken.
Onderhoudsarme constructie
Membraanpompen zijn ontworpen voor langdurige duurzaamheid en hebben daarom een lage onderhoudsbehoefte. Ze hebben het potentieel om onderhoudsvrij te zijn en bevatten weinig bewegende onderdelen, waardoor het risico op slijtage wordt verminderd.
Olievrije werking
Omdat alle pomponderdelen die in contact komen met de media strikt gescheiden zijn van de aandrijving, kan olie de media niet vervuilen. Dit maakt membraanpompen ideaal voor alle toepassingen die de uiterste reinheid vereisen.
Aanpasbaar
Membraanpompen vertrouwen op een modulair ontwerp. Dit maakt snelle en economische aanpassing van de pomp mogelijk, terwijl u vertrouwt op geteste en bewezen onderdelen.
Chemische bestendigheid
Slechts enkele onderdelen van de membraanpomp komen in contact met de media. Bovendien kunnen ze allemaal uit een groot aantal verschillende materialen worden gekozen om compatibiliteit te garanderen.
Compact ontwerp
Hun robuuste, compacte ontwerp maakt membraanpompen ideaal voor gebruik in krappe ruimtes of waar de vloeroppervlakte beperkt is. Ze zijn ook lichtgewicht, draagbaar en kunnen in elke richting worden gemonteerd, wat extra flexibiliteit biedt.
-
Pneumatische membraanpompQBY Pneumatische membraanpompen kunnen ondergedompeld in het medium werken zonder dat oliesmering nodig is. Ze worden niet beïnvloed door stationair draaien en kunnen worden aangepast aan de...Meer
-
Roestvrijstalen elektrische diafragmpompThe Stainless Steel Electric Diaphragm Pump is a modern pump type that has gained traction in industries such as petrochemicals, ceramics, and metallurgy, owing to advancements in diaphragm...Meer
-
Dubbele diafragma luchtpompThe QBY series pneumatic diaphragm pump is a new type of conveying machinery and a pioneering pump in China. It utilizes compressed air from an air compressor as its power source. It can handle...Meer
-
Luchtgedreven membraanpompDe QBY pneumatische membraanpompen kunnen in het medium worden ondergedompeld zonder dat oliesmering nodig is en hebben zelfs bij stationair draaien geen nadelig effect op de pomp. De opvoerhoogte...Meer
-
Miniatuur 12V Diafragam -pompMulti-fixture voor RV & Marine zoetwaterinstallaties . Andere toepassingen kunnen 100-240 V AC onder druk staande watersystemen in cabines . Deze pomp kan worden gebruikt voor algemeen zoet water,...Meer
-
LuchtmembraanpompQBY lucht-aangedreven dubbelmembraanpompen kunnen niet alleen vloeibare vloeistoffen transporteren, maar ook enkele moeilijk-om-te hanteren media. Ze combineren de voordelen van zelfaanzuigende...Meer
-
Elektrische membraanpompDe elektrische membraanpomp is een nieuw type transportapparaat dat wordt gebruikt om verschillende materialen te transporteren, zoals vloeistoffen, slurries, poeders, zelfs materialen met een...Meer
Waarom voor ons kiezen
Professioneel team
Ons professionele team werkt effectief samen en communiceert effectief met elkaar, en is toegewijd aan het leveren van resultaten van hoge kwaliteit. Wij zijn in staat om complexe uitdagingen en projecten aan te pakken die onze gespecialiseerde expertise en ervaring vereisen.
Geavanceerde apparatuur
Een machine, gereedschap of instrument dat is ontworpen met geavanceerde technologie en functionaliteit om zeer specifieke taken met grotere precisie, efficiëntie en betrouwbaarheid uit te voeren.
Hoge kwaliteit
Onze producten worden vervaardigd en uitgevoerd volgens een zeer hoge standaard, met gebruikmaking van de beste materialen en productieprocessen.
Kwaliteitscontrole
Wij hebben een professioneel kwaliteitscontroleteam samengesteld dat elke grondstof en elk productieproces nauwkeurig inspecteert.
Aangepaste diensten
Wij begrijpen dat elke klant unieke productiebehoeften heeft. Daarom bieden wij maatwerkopties om aan uw specifieke vereisten te voldoen.
24-uurs online service
Wij proberen binnen 24 uur op alle vragen te reageren en onze teams staan altijd voor u klaar in geval van noodgevallen.
De belangrijkste componenten die de werking van een dubbelmembraanpomp vormen en regelen, zijn als volgt. Het centrale lichaam omvat de inlaat en uitlaat van de toevoerlucht en de pneumatische wisselaar, die afwisselende druk levert aan de luchtklep en bijdraagt aan de beweging van de membranen en tegelijkertijd aan de pompwerking. De pneumatische wisselaar, gepatenteerd, is een sleutelelement in de werking van de pomp. Dit onderdeel bestaat uit een buitenste cilinder die zelf is verdeeld in drie secties. Perslucht komt het middelste gedeelte binnen en ontsnapt via de twee zijsecties in de kamers achter de membranen. De pneumatische wisselaar omvat ook een spoel die, bewegend langs de as, afwisselend lucht precies naar de twee membranen leidt, en een as, waarop de spoel loopt en waaraan de membranen zelf zijn bevestigd. De vloeistofkamers herbergen de volumes waarin vloeistof wordt aangezogen en weggepompt. De vloeistofkamers omvatten de membranen en omvatten soms de behuizing van ballen met een soortgelijke functie als de inlaat- en uitlaatterugslagklep. Er ontstaat een vacuüm in de kamer, waar membranen afwisselend vloeistof aanzuigen en aan beide kanten uitduwen om de pompwerking te creëren. Spruitstukken vormen de verbindingsinterface met het systeem en zijn bevestigd aan de buitenste kamers om een afdichting te bieden en tegelijkertijd een vloeistofstroompad te creëren. Soms bevatten ze een kogelbehuizing met een terugslagklepfunctie om te voorkomen dat de aangezogen vloeistof terugkeert naar het beginpunt. De luchtklep leidt perslucht naar de kamers en helpt de membraanconstructie te verplaatsen. Tegelijkertijd leidt de luchtklep perslucht naar de tegenoverliggende kamer, zodat deze via de uitlaatpoort in het centrale blok naar de atmosfeer kan worden afgevoerd. De membranen, die verkrijgbaar zijn in een breed scala aan materialen en ontwerpen, fungeren zowel als een barrière met als taak de vloeistofzijde van de pomp van de luchtzijde te scheiden en contextueel om de pompwerking te creëren door hun expansie.
De verschillende componenten van dubbelmembraanpompen, die hetzelfde werkingsprincipe behouden, kunnen verschillende opstellingen hebben, afhankelijk van de grootte of serie van de pomp waartoe ze behoren. Na het verdiepen in de hoofdcomponenten van membraanpompen, is het mogelijk om hun werking te analyseren. De volledige bedrijfscyclus van een pomp is gebaseerd op het gebruik van perslucht als aandrijfvloeistof. Pompen gebruiken twee flexibele membranen die op een gedeelde as zijn gemonteerd en herhaaldelijk heen en weer bewegen om vloeistoffen in en uit de vloeistofkamer van de pomp te pompen. Deze beweging creëert een vacuüm, waardoor vloeistof via een aanzuigpoort kan binnendringen. De luchtuitwisselingscyclus in dubbelmembraanpompen. De uitwisselingscyclus bestaat in wezen uit drie fasen die afwisselend voor elke kamer worden herhaald. De lucht, die door de boring in het pomplichaam stroomt, komt aan bij de centrale ring, waar deze via een reeks doorgangen tussen de spoel en de buitenring een van de twee "luchtkamers" bereikt. Het membraan, aangedreven door luchtdruk, zet uit en verplaatst de vloeistof naar het verdeelstuk. De juiste richting wordt verzekerd door de ballen eronder, die door de zwaartekracht de doorgang afsluiten, waardoor de vloeistof er niet uit kan vallen. In de tweede fase slaat de spoel, voortgestuwd door lucht, aan de andere kant in de pneumatische wisselaar, glijdt langs de as en stuurt de andere luchtkamer onder druk. In de derde fase, de ontladingsfase genoemd, ziet de luchtkamer van het membraan dat eerder onder druk stond nu een open doorgang naar de externe omgeving. De trekkracht van het tegenoverliggende membraan, dat opblaast, trekt het membraan terug en creëert tegelijkertijd een vacuüm in de vloeistofkamer, waardoor de vloeistof kan stijgen en vullen. Tegelijkertijd start de cyclus opnieuw door herhaling, binnen de tweede kamer van de beschreven actie. De meeste producten voorzien in een toevoerdrukbereik tussen 2 bar (minimum) en 8 bar (maximum), hoewel er bewijs is dat drukken zelfs lager dan 1 bar erin slagen om sommige modellen te activeren.

De installatie van een dubbelmembraanpomp

Na het verdiepen in de werkingsmodi van membraanpompen, is het mogelijk om de verschillende installatiemodi te definiëren. De laatste omvatten de volgende modi. De membraanpomp is boven het vloeistofniveau geplaatst en kan het aanzuigen, zelfs vanaf droog, wanneer er geen vloeistof in zit. De afstand tussen de pomp en het vloeistofniveau resulteert in verliesbelastingen. Als de pomp niet is ingekapseld, mag de maximale hoogte waarop de vloeistof kan worden aangezogen niet meer dan 6 m bedragen, terwijl we bij een ingekapselde pomp 9,5 m kunnen bereiken. In sommige toepassingen moeten twee vloeistoffen worden gepompt, maar is er niet genoeg ruimte om twee afzonderlijke pompen te huisvesten. Het biedt de mogelijkheid om de pompen aan te passen door zowel de levering als de aanzuiging te splitsen. Dit betekent dat u met dezelfde pomp twee vloeistoffen kunt pompen, bijvoorbeeld van twee verschillende kleuren. De vloeistoffen moeten echter vergelijkbare viscositeits- en dichtheidskenmerken hebben. Installaties waarbij de pomp zich onder het vloeistofniveau bevindt. Wanneer er behoefte is om de pomp om te vormen tot een mixer, is het mogelijk om deze op deze manier te gebruiken. Alleen het zuigspruitstuk op de pomp wordt gesplitst, terwijl de aanvoer intact blijft. Hierdoor kan de pomp de twee vloeistoffen mengen. In sommige gevallen, bijvoorbeeld bij het leegmaken van putten, kan de pomp direct in het water worden ondergedompeld. De kleinste snijpompen kunnen direct op de te legen vaten worden geplaatst.
Een membraanpomp is een type verdringerpomp dat gebruikmaakt van een set van twee interne membranen, gemaakt van ptfe of rubber, die tegelijkertijd druk creëren om vloeistof door de pomp te duwen. De membranen bedienen de interne kleppen aan de zijkant van de pomp die helpen de stroomrichting en de hoeveelheid vloeistof die naar de afvoer wordt getransporteerd te regelen. Membraanpompen kunnen zichzelf aanzuigen tot 5 m van een droge aanzuigleiding of 8 m van een natte leiding. Membraanpompen zijn een van de meest voorkomende en effectieve pompen op de markt van vandaag, en bieden de mogelijkheid om grote volumes te pompen bij lage druk, en robuustheid om een verscheidenheid aan toepassingen te weerstaan. Omdat er zoveel variaties op de markt zijn voor membraanpompen, zullen hun werkingsprincipes allemaal enigszins verschillen. Er zijn bijvoorbeeld membraanpompen die een kleine hoeveelheid materiaal per minuut kunnen verplaatsen - en er zijn er die honderden liters materiaal in een minuut kunnen verplaatsen. Het hangt allemaal af van de grootte van de pomp, de operationele snelheid en de toepassing die u gaat pompen. Het standaard werkingsprincipe van een membraanpomp is dat een van de membranen een zuiging creëert om een bepaalde hoeveelheid vloeistof in één kant van de pomp te trekken. Het andere membraan zal vervolgens hetzelfde volume vloeistof door de uitlaatpoort van de andere kant van de pomp drijven. Het bereik van de membraanpomp is luchtgedreven, wat betekent dat het wordt aangedreven door een persluchtleiding.

De pomp is een veelzijdig werkpaard waarmee gebruikers in een enorm breed scala aan industrieën kunnen standaardiseren op een enkel pomptype dat geschikt is voor het verwerken van een breed scala aan vloeistoffen. Zolang er een persluchttoevoer beschikbaar is, kan de pomp overal worden geïnstalleerd waar deze nodig is en als de omstandigheden veranderen, kan deze gemakkelijk door een fabriek worden verplaatst en worden overgeschakeld naar andere bewerkingen. Of de te verwerken vloeistof nu een zachte pompwerking vereist, chemisch of fysiek agressief is, de verdringerpomp biedt een efficiënte en onderhoudsarme oplossing. Sinds de eerste introductie op de markt zijn de constructie en de basisprincipes van luchtbediende membraanpompen erg vergelijkbaar gebleven met de vroege dubbelmembraanpompen. De constructie ziet er heel eenvoudig uit, maar vanwege het afwisselende werkingsprincipe van de pomp moet er speciale zorg worden besteed aan het lekdicht houden van de pompen. Er zijn twee zones die moeten worden afgedicht om de vloeistof in de pomp te houden, het contact tussen het membraan en de buitenste pomp kamer en het contact tussen de verdeelstukken en de buitenste pomp kamer. Traditioneel worden klembanden of bouten gebruikt om de zones naast de pomp kamer af te dichten. Door het gebruik van klemmen, met name bij grotere pompen en bij toepassingen met producten met een hogere viscositeit, kan de spanning die ontstaat door de beweging van de pompen leiden tot lekkages. Om deze reden is gekozen om standaard geboute versies te gebruiken. De bouten zijn verdeeld over het afdichtingsoppervlak om de druk over het afdichtingsgebied gelijk te maken. Hoewel het in eerste instantie eenvoudig lijkt, is er een hoge mate van engineering nodig om een perfect lekdichte pomp te construeren zoals blijkt.
Hoe werkt een membraanpomp door lucht te comprimeren?
Een membraanpomp werkt continu. Dit betekent dat het membraan permanent in beweging is. (Andere pompen werken bijvoorbeeld tot de gewenste druk is bereikt en stoppen dan.) Dit betekent dat de druk constant blijft en niet onderhevig is aan schommelingen door pauzeren. Dit betekent dat er een gelijkmatig spuitbeeld is en pulsaties worden voorkomen. De verlaagde slagfrequentie en het puur mechanische ontwerp zonder printplaat of regeltechniek betekent ook dat het onderhoud tot een minimum beperkt blijft. Als er toch onderdelen vervangen moeten worden, is het proces snel en eenvoudig. De membraanpomp kan met een minimum aan materiaal worden bediend. Sommige van onze verfspuiten kunnen zelfs worden uitgerust met een trechter. Er is geen aanzuigslang nodig, die met verf moet worden gevuld. De membraanpomp kan ook worden uitgerust met slangen met een zeer kleine diameter, waardoor er ook minder materiaal nodig is om de slang te vullen. En tot slot is het ontwerp van de membraanpomp zo ontwikkeld dat er maar heel weinig materiaal gebruikt kan worden, slechts één liter per keer. Dit is goed voor het werk zelf, maar u bespaart ook materiaal op de klus en bij het schoonmaken - en uiteindelijk geld. De membraanpomp is stil ondanks zijn continue werking. U kunt verschillende materialen spuiten met een membraanpompverstuiver. Perslucht (meestal 6-7 bar/87-101psi druk) is via slangen of leidingen aangesloten op een dubbele membraanpomp. Een pneumatische zuiger (luchtverdeler) levert perslucht aan de ruimte achter een van de membranen terwijl er tegelijkertijd lucht uit de andere wordt afgevoerd; dit is mogelijk omdat beide membranen op een gemeenschappelijke as zijn gemonteerd, d.w.z. wanneer de ene beweegt, doet de andere dat ook. Uitgestoten lucht wordt meestal afgevoerd via een demper om de pomp stiller te laten werken en om te voorkomen dat er af en toe een hogedrukluchtstraal uit de pomp wordt afgevoerd. Als er lucht wordt afgevoerd, trekt het aangetaste membraan samen en krijgt het een concave vorm. Als er lucht wordt toegevoerd, zet het aangetaste membraan uit en krijgt het een convexe vorm. Als het membraan van vorm verandert, ontstaat er een positieve druk (convexe vorm) of negatieve druk (concave vorm) in de pompkamer. Vloeistof wordt in de pomp gezogen of afgevoerd, vanwege de drukverschillen die in de pompkamers worden gecreëerd. Terugslagkleppen worden gebruikt om ervoor te zorgen dat de stroming door de pomp slechts in één richting plaatsvindt.
Onze fabriek
Quzhou Zhongyi Chemicals Co., Ltd. is gespecialiseerd in de productie van pompen en kleppen. Wij worden ondersteund door een ervaren technisch team, machinale arbeiders en strenge inspectie om verschillende producten aan te bieden met concurrerende prijzen en betrouwbare kwaliteit. B-serie dompelpompen voor afvalwater, AST-serie voor civiele gebouwen, FH-serie fonteinen, tuinpompen (roestvrij staal), WQ-pompen, QW-serie dompelpompen voor afvalwater, ISWD-serie horizontale centrifugaalpompen, DL verticale meertrapspompen, GDL-type meertraps pijpleidingpompen, meertraps waterpompen, complete life (brand) watervoorzieningsapparatuur, frequentieomzettingsregelkasten, regelkasten en andere speciale pompen. Onze producten worden door gebruikers breed erkend en vertrouwd en kunnen voldoen aan voortdurend veranderende economische en sociale behoeften.

Ons certificaat


Veelgestelde vragen
Als een van de leidende fabrikanten en leveranciers van membraanpompen in China, heten wij u van harte welkom om goedkope membraanpompen te kopen bij onze fabriek. Alle pompen en kleppen zijn van hoge kwaliteit en hebben een concurrerende prijs. Neem nu contact met ons op voor een offerte.

